珩磨缸孔的工作原理你知道吗?快来和小编一起学习一下吧!珩磨机珩磨中通常由驱动珩磨轴上下运动及旋转的伺服系统、控制砂条收涨的涨刀机构、控制孔径大小的检测装置等部件组成。珩磨刀体与砂条基座配合,通过涨刀机构可实现砂条的涨出与收回,从而实现对缸孔的珩磨。
在珩磨时,涨刀机构收缩顶杆到设定位置,砂条通过收刀弹簧收缩到设定的初始位置。此时伺服系统控制主轴移到加工孔上方,主轴开始按照设定的旋转速度进行旋转,并以设定的往复行驶速度向下移动到下换向点,并在上、下换向点间往复运动,同时涨刀机构控制涨刀杆顶出刀体涨芯,涨芯圆锥与砂条基座斜面接触,涨芯往前移则砂条开始涨出。当砂条以设定的涨刀速度涨出并与缸孔壁接触时,切削开始。此时砂条工作面上随机分布的磨粒形成了众多的刃尖,被加工金属表面层有一部分被磨粒磨刃切除,另一部分则被磨拉挤压,发生塑性变形并隆起在磨痕两旁,虽与母体产生晶格滑移,但仍在母体上,不过结合强度已大大降低,故易被其他磨粒磨刃所切除。同时,检测装置透过刀体导向条上的气检孔,实时监控气检压力变化,并通过气电转换器监控缸孔尺寸,当监控值到达预设值时,涨刀机构收刀,主轴上升到初始位置,珩磨缸孔完成。
随着材料技术的发展,人造金刚石和立方氮化硼磨料大量应用,把珩磨技术推向了一个新的阶段。现在,珩磨已不仅用作高精度要求的终加工工序,并且还可作为切除较大余量的中间工序。总之,珩磨已经成为了一种能使被加工工件表面达到粗糙度值小、精度高且切削效率很高的先进加工方法。
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